15CrMo õmblusteta terastoru on kvaliteetse-legeerterasest toru, mida kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu nafta-, keemia-, energia- ja katlad. Madala -legeeritud kõrgtugeva-konstruktsiooniterasena on 15CrMo saanud tööstusvaldkonnas asendamatuks võtmematerjaliks tänu oma suurepärasele kõrgele-temperatuurikindlusele, kõrgele-survekindlusele ja korrosioonikindlusele. See terastoru on konstrueeritud kroom-molübdeenisulami koostisega ja see on valmistatud kuumvaltsimise või külmtõmbamise teel õmblusteta torukujuliseks, millel on suurepärased mehaanilised omadused ja pikaajaline stabiilsus karmides töötingimustes.
15CrMo õmblusteta terastoru keemiline koostis
15CrMo õmblusteta terastoru peamine keemiline koostis on järgmine:
Süsinik (C) 0,12–0,18%
Räni (Si) 0,17–0,37%
Mangaan (Mn) 0,40–0,70%
Kroom (Cr) 0,80–1,10%
Molübdeen (Mo) 0,40%-0,55%.
See sulami suhe võimaldab säilitada head tugevust ja struktuurset stabiilsust isegi kõrgetel temperatuuridel. Eelkõige parandab kroomi lisamine oluliselt terastoru oksüdatsioonikindlust, samas kui molübdeen pärsib tõhusalt roomamist kõrgetel temperatuuridel.
mehaanilised omadused
Pärast termotöötlust normaliseerimiseks ja karastamiseks on 15CrMo terastoru mikrostruktuur ühtlane ferriit pluss perliit. See struktuur annab materjalile suurepärased terviklikud mehaanilised omadused:
Tõmbetugevus võib ulatuda 440-640 MPa
Voolutugevus ei ole väiksem kui 295 MPa
Pikendus jääb üle 21%.
Põhiliste toimivusomaduste analüüs
15CrMo struktuurtoru jõudlus on selle laialdase kasutamise peamine põhjus. Selle põhiomadused võib kokku võtta järgmiselt:
- Head toatemperatuuril kasutatavad mehaanilised omadused: võrreldes tavalise süsinikkonstruktsiooniterasega on 15CrMo legeerelementide tugevdava toime tõttu suurem tugevus ja kõvadus, säilitades samas rahuldava plastilisuse ja sitkuse. See võimaldab tal taluda suuremaid koormusi ja lööke.
- Suurepärane tugevus kõrgel-temperatuuril: see on 15CrMo silmapaistev eelis. Molübdeeni lisamine parandab oluliselt terase roomamiskindlust kõrgetel temperatuuridel. Roomamine viitab materjali aeglasele plastilisele deformatsioonile aja jooksul kõrgel temperatuuril ja pideval pingel. 15CrMo võib teatud temperatuurivahemikus (nt mitusada kraadi Celsiuse järgi) töötada pikka aega ilma liigse deformatsiooni või kahjustuseta.
- Teatav korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus: kroom annab sellele tavalise süsinikterasest parema korrosiooni- ja oksüdatsioonikindluse. See võimaldab sellel olla pikem kasutusiga tööstuslikes keskkondades, mis sisaldavad veeauru ja nõrgalt söövitavat ainet.
- Hea keevitatavus: kuigi legeerterasel on selle keevitatavus veidi halvem kui madala süsinikusisaldusega terasel, saab sobivate keevitusmaterjalide valimisel ja mõistlike keevitusprotsesside (nt eelkuumutamine, järel-soojendus jne) abil 15CrMo konstruktsioonitorud saada kvaliteetsed-kvaliteetsed keevisliited, mis on {{5}paigalduskohal {5}peamiselt.