304 roostevabast terasest toru keevitamise põhjused

Keevitamine on metallitöötlemise oluline lüli ja seda kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades. Ainult toote kvaliteeti tagades saab tooteohutust parandada. Keevitusvead on aga tootmises äärmiselt ebasoodne tegur. Praod on tavaline ja ohtlik defekt, mis mitte ainult ei pane toote vanarauaks, vaid võib põhjustada ka suuri õnnetusi. Seetõttu on vaja välja selgitada 304 roostevabast terasest torude keevituspragude põhjused.
Sõltuvalt temperatuurist ja tekkeajast võib praod jagada kuumapragudeks, külmapragudeks, pingekorrosioonipragudeks ja delaminatsioonirebenditeks. Keevitusprotsessi ajal pragude tekkekohad on erinevad. Keevituspinnal on nähtavad praod ja need on nähtavad palja silmaga; mõned võivad olla peidetud keevisõmbluse sisse ja neid saab leida defektide tuvastamise kaudu; mõned neist on keevisõmbluses ja mõned kuumuse{2}}mõjutsoonis. Tuleb märkida, et mõrad tekivad mõnikord keevitusprotsessi ajal ja mõnikord pärast keevitamist või pärast keevitamist teatud aja jooksul. Viimast tüüpi nimetatakse hilinenud pragunemiseks ja see on kahjulik.
Termilised praod
Kuna see kristalliseerub kõrgel temperatuuril ja puruneb piki terade piire, nimetatakse seda ka kristallisatsioonipragudeks. Mikroskoopiliselt iseloomustab pragusid teradevaheline murd ja pragude osas domineerib oksüdatsioonivärv. Selle põhjuseks on keevitusvanni segregatsiooninähtus kristalliseerumisprotsessi ajal ning sademed on peamiselt madala -sulamistemperatuuriga-eutektika ja lisandid. Kristallilisel kujul on see vedelfaasiline kiht ja kristallide tahkumisel on tugevus kõrgel temperatuuril{5} samuti väga madal. Teatud tingimustel, kui keevitamise tõmbepinge on suur, eraldub sulatis või puruneb kihtidena, põhjustades sulatise sulamist.
Külm pragu
Enamik esineb kuumusest mõjutatud tsoonis ja mõnikord keevismetallis. Külmpragunemine avaldub peamiselt terade sees pragunemisena, murdumispinnal puudub ilmselge oksüdatsioonivärv ja murdepind on läikiv.
Survekorrosioonipragunemine
304 roostevabast terasest toru hilinenud purunemisel mõne erimeediumi ja tõmbepinge toimel ei ole ilmseid ühtseid korrosioonijälgi ning täheldatud pingekorrosioonipraod on praod ja katkestused. Keevituspinnal on enamik pragusid risti. Kui metalli sees tekivad pingekorrosioonipraod, on nende kuju sarnane puujuurte omaga ja murdekuju on tüüpiline rabe murd. Austeniitse roostevaba terase puhul muutub erinevate korrosioonikeskkondade tõttu ka pragude iseloom, kas teradevahelised praod või teradevahelised ja teradevahelised praod. Klooritud keskkonnas on austeniitse roostevaba terase pingekorrosioonipragunemine transgranulaarne.
Keevitustehnoloogia arenedes ilmneb tegelikus tootmises palju ohtlikke tegureid. Seetõttu peaksid keevitajad tundma 304 roostevabast terasest torude, keevitusseadmete, keevitusprotsesside ja tööprotseduuride omadusi, mõistma põhjalikult tehnilisi ohutusmeetmeid, rangelt rakendama tööprotseduure ja õigesti rakendama kaitsemeetmeid.