API 5L GRB ja API 5L X42 liinitorud eristuvad peamiselt voolavuspiiri ja kasutusstsenaariumide poolest.
API 5L GR.B (B-klass):
See on keskmise tugevusega{0}}torujuhtmeteras ja üks API 5L standardi põhiterasest.
Minimaalne voolavuspiir 245 MPa või suurem
Tõmbetugevus 415 MPa või suurem
API 5L X42:
See kuulub suurema-tugeva torujuhtme terase alla.
"X42" näitab, et selle minimaalne voolavuspiir on 290 MPa (standardi API 5L järgi kasutatakse praktikas sageli 289 MPa).
Tõmbetugevus on tavaliselt 415 MPa või sellega võrdne, kuid konkreetne vahemik võib olla laiem.
API 5L Gr.B vs X42 tehniliste kirjelduste võrdlustabel
| Kategooria | Üksus | API 5L Gr.B | API 5L X42 | Märkmed |
|---|---|---|---|---|
| Põhiteave | Teraseklassi tähendus | Hinne B (B-tase) | X42 (X tähistab torutoru; 42=minimaalne voolavuspiir 42 ksi) | X42 tugevus on suurem kui Gr.B |
| Peamised rakendused | Keskmise- kuni-madala rõhuga torujuhtmed, linna gaasijaotus, kogumisküljed, jaama torustik | Kesk- kuni-kõrgsurve pika-kaugusega ülekandeliinid, magistraalliinid, külmad piirkonnad, igikeltsa tsoonid, H₂S-sisaldavad (hapud) teeninduskeskkonnad | X42 on konstrueeritud kõrgema rõhu ja raskemate tingimuste jaoks | |
| Mehaanilised omadused | Minimaalne saagistugevus (MPa) | Suurem või võrdne 240–245 | Suurem kui 290 või sellega võrdne | X42 tugevus on ~20% kõrgem kui Gr.B |
| Minimaalne tõmbetugevus (MPa) | Suurem kui 415 või sellega võrdne | Suurem kui 415 või sellega võrdne | Mõlemal on sama minimaalne tõmbetugevus, kuid X42 saavutab tavaliselt kõrgemad ülemised piirid | |
| Tõmbetugevuse vahemik (MPa) | 415 – 655 | 415 – 655 | X42-l on kõrge pinge korral stabiilsem jõudlus | |
| Tootlussuhe (YR) | Väiksem või võrdne 0,93 | Väiksem või võrdne 0,93 | Mõlemad nõuavad elastsuse jaoks kontrollitud saagis{0}}ja{1}}tõmbe suhet | |
| Charpy V{0}}sälk löögikindlus 0 kraadi juures (J) | Suurem kui 27 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 27 (pikisuunaline) | X42 PSL2 all nõuab sageli külgsuunalist tugevust, mis on suurem või võrdne 27 J | |
| Charpy V{0}}sälk löögikindlus -20 kraadi juures (J) | Pole kohustuslik (PSL1); Suurem või võrdne 27 (PSL2) | Suurem või võrdne 80–100 (PSL2) | X42 demonstreeriboluliselt parem vastupidavus madalal{0}}temperatuuril, kriitiline arktiliste või miinuskraadide jaoks | |
| pikenemine (%) | 21–23 või suurem | Suurem kui 21 või sellega võrdne | Mõlemad vastavad minimaalsetele elastsuse nõuetele | |
| Keemiline koostis | Süsinikusisaldus (C%) | Väiksem või võrdne 0,28 | 0,22–0,26 või väiksem | X42 kasutabmadalam süsinikkeevitatavuse ja sitkuse parandamiseks |
| Mangaani sisaldus (Mn%) | 1,20–1,50 või väiksem | 1,30–1,60 või väiksem | X42-l on tugevdamiseks suurem Mn | |
| Väävli/fosfori sisaldus (S/P%) | Väiksem või võrdne 0,030 / väiksem või võrdne 0,030 | 0,015–0,025 või väiksem / 0,015–0,025 või väiksem | X42 paneb rangem lisandite kontroll, eriti PSL2 all | |
| Mikrolegeerivad elemendid | Minimaalne või üldse mitte | Tavaliselt sisaldab Nb, V, Ti | X42 kasutabmikrolegeerimine jõudu{0}}tasakaalu saavutamiseks | |
| Süsiniku ekvivalent (Ceq%) | Väiksem või võrdne 0,43 | Väiksem või võrdne 0,43 | Mõlemad säilitavad Ceqi keevitatavuse piirides | |
| Tootmine ja protsess | Tüüpiline tootmisprotsess | Kuum-valtsitud, normaliseeritud | Termomehaaniline kontrollitud protsess (TMCP)või normaliseeritud (N) | X42 kasutab täiustatud TMCP-d peenemate terastruktuuride jaoks |
| Keevitatavus | Suurepärane, madal eelsoojendusvajadus | Hea nõuab kontrollitud eelsoojendus- ja läbipääsutemperatuuri | Gr.B on kergem keevitada; madalamad põlluoperatsioonikulud | |
| Tarne stabiilsus | Suur, rikkalik võimsus, kiire tarne (7–15 päeva) | Mõõdukas kuni kõrge, stabiilne tarne suurematest tehastest (15–30 päeva) | X42-l on protsessi keerukuse tõttu pikem teostusaeg | |
| Maksumus ja valik | Ostukulu (tonni kohta) | Madalam (~ 3800–4500 ¥) | Mõõdukas (~ 4200–5000 ¥) | X42 maksab 10–15% rohkem kui Gr.B |
| Eluea{0}}kulu | Mõõdukas standardprojektide puhul | Suurepärane keskmise- kuni kõrge-survega, pika-maaprojektide jaoks | X42 võimaldab vähendada seina paksust, vähendada materjali-, transpordi- ja paigalduskulusid |
API 5L X42 SCH40 õmblusteta terastoru mõõtmed
| Toru nimisuurus (NPS) | Välisläbimõõt (mm) | Seina paksus (mm) | Teoreetiline kaal (kg/m) | Tüüpilised rakendused |
|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21.3 | 2.77 | 1.27 | Instrumendiliinid, väikese{0}}läbimõõduga kogumissüsteemid |
| 3/4" | 26.7 | 2.87 | 1.68 | Jaama torustik, ühendavad küljed |
| 1" | 33.4 | 3.38 | 2.50 | Keskmise{0}}madala kuni-rõhu ülekanne, seadmete ühendused |
| 1.5" | 48.3 | 3.68 | 4.05 | Protsessi torustik, haruvõrgud |
| 2" | 60.3 | 3.91 | 5.44 | Linna gaasijaotus, keskmise{0}rõhuga süsteemid |
| 3" | 88.9 | 5.49 | 11.30 | Kogumisliinid, piirkondlikud magistraalliinid |
| 4" | 114.3 | 6.02 | 15.98 | Pikamaa torujuhtmete{0}}levinud spetsifikatsioon |
| 6" | 168.3 | 7.11 | 28.27 | Kõrgrõhu{0}}harud, magistraalliinid |
| 8" | 219.1 | 8.18 | 42.55 | Suuremahuliste{0}}ülekandesüsteemide peamised magistraalliinid |
| 10" | 273.0 | 9.27 | 60.29 | Pika-magistraalliinid, ühendused jaamahooviga |
| 12" | 323.9 | 9.53 | 72.60 | Riikliku{0}}tasandi energiaprojektide ühine läbimõõt |
| 16" | 406.4 | 9.53 | 91.90 | Piirkondlik suure-läbimõõduga{1}}ülekanne |
| 20" | 508.0 | 9.53 | 115.40 | Üli-pikad-magistraalliinid |
| 24" | 610.0 | 9.53 | 138.70 | Strateegilised nafta- ja gaasiülekandetorud |
GNEE API 5L Nafta- ja gaasitorud Tehas
KKK
Mis on API 5L X42 materjal?
See on asüsinikterasest toru äärmiselt madala süsinikusisaldusega. API 5L X42 torude sulami segu koosneb tavaliselt mangaanist, fosforist ja väävlist. Need elemendid soodustavad toru mehaanilist tugevust.
Mis on API 5L klass B?
API 5L klassi B toru onühise klassi toru nafta- ja gaasijuhtme ülekannete jaoks. Seda nimetatakse ka L245 toruks, see viitab standardile ISO 3183, mille nimi on minimaalne voolavuspiir 245 Mpa (35 500 Psi). Samaväärne materjalASTM A106 Bvõi ASTM A53 B, millel on sarnane väärtus keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja rakenduste osas.