Kuigi nii X42 kui ka A106 on süsinikterasest torud, kuuluvad need erinevatesse standardsüsteemidesse ja neil on täiesti erinevad kasutusstsenaariumid: X42 on torujuhtmetoru, mis on mõeldud kõrgrõhu, suure-läbimõõduga, pika-nafta ja gaasi transportimiseks.A106 Gr.Bon katla toru, mida kasutatakse kõrgel{0}}temperatuurilistes protsessikeskkondades, nagu rafineerimistehased ja elektrijaamad.
Torujuhe X42 vs boileri toru A106,-mis on kulutõhusam-?Taotlege tasuta kogu elutsükli kulude võrdlustabelit!
API 5L X42 VS A106 ulatuse ja rakenduste võrdlus
| Parameeter | API 5L X42 (L290) | ASTM A106 klass B | Hankeloogika |
| Standardne pealkiri | Line Pipe spetsifikatsioon | Õmblusteta süsinikterasest torud kõrgel{0}}temperatuuril | API 5L=Transport; A106=Tehase torustik. |
| Ühine kasutamine | Madala-kuni-kesksurvega nafta-, gaasi- ja veeülekandeliinid. | Rafineerimistehased, keemiatehased, elektrijaamad (kõrg{0}}temp/kõrg{1}}rõhk). | X42 "Pikamaa" jaoks; A106 "Taime sees". |
| Tootmine | Õmblusteta (SMLS) või keevitatud (ERW, LSAW). | Ainult õmblusteta (SMLS).. | A106-l pole keevitatud versiooni. |
| Temperatuurivahemik | Optimeeritud ümbritseva õhu ja madalate temperatuuride jaoks. | Optimeeritud kõrgetele temperatuuridele (kuni 425 kraadi). | A106 on parem auru/kuuma õli jaoks. |
Mehaaniliste omaduste võrdlus
| Mehaaniline omadus | API 5L X42 (L290) | ASTM A106 klass B | Erinevus |
| Tootlikkuse tugevus (min) | 290 MPa (42 100 psi) | 240 MPa (35 000 psi) | X42 on ~20% tugevamkui A106 B. |
| Tõmbetugevus (min) | 415 MPa (60 200 psi) | 415 MPa (60 000 psi) | Lõplik tugevus on peaaegu identne. |
| Pikendamine | Kõrge (fookustatud elastsusele). | Standardne (painutamine/ääriku fookus). | Mõlemad võimaldavad lihtsat valmistamist. |
| Testimise nõue | Hüdrostaatiline test on kohustuslik. | Nõutav hüdrostaatiline test või NDT. | API 5L-l on rangem{1}}lekkekindluse testimine. |
Keemilise koostise võrdlus (max %)
| Element (max %) | API 5L X42 (PSL1) | ASTM A106 klass B | Hangete fookus |
| Süsinik (C) | 0.28 | 0.30 | Madal süsinikusisaldus muudab X42 kohapeal -keevitamise lihtsamaks. |
| Mangaan (Mn) | 1.30 | 0.29 – 1.06 | X42 kasutab Mn voolavuspiiri suurendamiseks. |
| Räni (Si) | -- (Valikuline) | 0,10 (minimaalne) | A106-l peab kõrge temperatuuri stabiilsuse tagamiseks olema Si. |
| Fosfor (P) | 0.030 | 0.035 | X42 terase nõuded on pisut puhtamad. |
| Väävel (S) | 0.030 | 0.035 | Madal väävlisisaldus pikendab torude pikaealisust. |
Ühine suuruse vastavustabel
| Nominaalsuurus (tollides) | OD (mm) | X42 Seina paksus (mm) | A106B tavaline SCH | A106B vastav seina paksus (mm) | Tüüpilised rakendused |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.0–3.0 | SCH 40 | 2.77 | Instrumentide torud, väikesed ühendused |
| 2 | 60.3 | 5.5 | SCH 40 | 3.91 | Protsessi torustik, pumpade ühendused |
| 6 | 168.3 | 7.1 | SCH 40 / XS | 7.11 / 10.97 | Linna gaasi pea-/rafineerimistehaste liinid |
| 10 | 273.1 | 9.3 | SCH 40 | 9.27 | Kogumisliinid / termotorustikud |
| 16 | 406.4 | 11.1 | SCH 40 | 12.70 | Riiklikud magistraalliinid / suur varustus |
| 20 | 508.0 | 14.3 | SCH 40 | 15.09 | Kõrgrõhu{0}}ülekanne / katla toitevesi |
| 24 | 610.0 | 17.5 | - | - | piirkondadevahelised{0}}edastussüsteemid |
GNEE Carbon Steel Line Pipe tehas
Saadaval suur laovaru: Φ323,9 × 25,4 õmblusteta torud (X42 ja A106B)! Küsige juba täna eksklusiivseid allahindlusi ja uusimat varude nimekirja.
KKK
Mis on API 5L X42 materjal?
See on asüsinikterasest toru äärmiselt madala süsinikusisaldusega. API 5L X42 torude sulami segu koosneb tavaliselt mangaanist, fosforist ja väävlist. Need elemendid soodustavad toru mehaanilist tugevust.
Kas ASTM A106 on pehme teras?
Neid torusid tuntakse ka pehmete terastorudena. ASTM A106 klassi A torud on odav-. Torud on kergesti vormitavad ja vormitavad. Neid torusid toodetakse vastavalt ASTM-i spetsifikatsioonile ja neid nimetatakse kaubanduslikult cs- või ms-torudeks.
Kas A106 on tsingitud?
See on A-106Tsingitud terasGraafik 80, 2" x 20" sileda otsaga toru. Õmblusteta toru. Kasutatakse kõrgel temperatuuril. Selle spetsifikatsiooni alusel tellitud toru peab sobima painutamiseks, ääristamiseks ja sarnasteks vormimistoiminguteks ning keevitamiseks peab vastama ASTM A-106 KLASS B.