ASTM A333 madala temperatuuriga 6. klassi terastoru

ASTM A333 madala temperatuuri 6. klassi terastoru kirjeldus

Madala-temperatuuri õmblusteta toru A333Gr.6 kuulub madala temperatuuriga-õmblusteta terastorude kategooriasse. Selle terase peamised kasutusalad on pesemis-, puhastus-, väävlitus- ja rasvaärastusseadmete tootmisseadmed etüleeni, propüleeni, karbamiidi, sünteetilise ammoniaagi, lämmastiku, fosfori ja kaaliumi liitväetiste tootmisel ning farmaatsiatööstuses, mis kasutab toorainena naftat, keemiat, maagaasi ja kivisütt, samuti ülimadala temperatuuriga torude tootmisel, {{5} seadmetes}. ülimadala temperatuuriga veeldatud gaaside ja nende torude komponentide transportimine.

ASTM A333 Gr. 6 õmblusteta toru spetsifikatsioon

ASTM A333 Gr. 6 keemiline koostis:

ASTM A333 Gr{1}} mehaaniline omadus:

Charpy V-sälk (CVN) löögitest A333 GR.6 terastoru jaoks on põhikomponent selle vastupidavuse kontrollimisel madalal temperatuuril. Järgnev on testi üksikasjalik analüüs:

1. Testistandardid ja -nõuded

Standardid: ASTM A333/ASME SA333 (määratleb selgelt madala temperatuuriga -terase jõudlusnõuded).

Katsetemperatuur: -50 kraadi F (-45 kraadi) (Standardnõue; konkreetsete projektide puhul võib madalamate temperatuuride osas eraldi kokku leppida).

Katse suund: proovide võtmine toimub tavaliselt terastoru pikisuunas (L-suunas), et kajastada torujuhtme tegelikku pingeseisundit.

2. Proovi ettevalmistamine

Proovivõtukoht: Proovid võetakse toru korpusest või keevisõmbluse lähedalt (kui hinnatakse keevisõmbluse mõju). Konkreetne asukoht määratakse standardi või lepinguga.

Proovi suurus: Charpy V{0}}sälguga proovi standardne suurus on 10 mm × 10 mm × 55 mm (ruudukujuline ristlõige 10 mm, pikkus 55 mm), V -kujulise sälkuga (45-kraadine nurk, juure raadius 0,25 mm).

Sälgu suund: sälgu telg on terastoru pinnaga risti, simuleerides toru löögi suunda.

3. Testimisprotseduur

Temperatuuri kontroll: jahutage proov temperatuurini -50 kraadi F (-45 kraadi) ja hoidke seda piisavalt kaua (tavaliselt rohkem kui 30 minutit või sellega võrdne), et kogu proov saavutaks soovitud temperatuuri.

Löögienergia: kasutage prooviga löömiseks kindla kiirusega (nt 5 m/s) pendlilöögi katsemasinat ja registreerige proovi purunemisel neeldunud energia (ühik: J või ft·lbf).

Katsete arv: tavaliselt testitakse 3 proovi terastorude partii kohta ja võetakse keskmine väärtus.

4. Vastuvõtmise kriteeriumid

Minimaalne neeldunud energia:

Üks proov: 27 J (20 ft·lbf) või suurem on tavaline nõue, kuid konkreetsetele väärtustele tuleks viidata hanke spetsifikatsioonides või projektistandardites (mõned nõudlikud stsenaariumid võivad nõuda suuremaid väärtusi).

Keskmine väärtus: 3 isendi keskmine väärtus peab vastama määratud väärtusele või ületama seda.

Nihkekiirus: mõned standardid nõuavad nihkepinna osakaalu pärast proovi murdumist (nt suurem või võrdne 85%), et teha kindlaks, kas murdumisrežiim on plastiline murd.

5. Testi olulisus

Madala{0}}temperatuuri vastupidavuse kontrollimine: tagab, et terastoru on -50 kraadi F (-45 kraadi) juures endiselt piisavalt vastupidav rabedatele purunemistele, vältides äkilisi rikkeid madala temperatuuriga keskkondades.

Kvaliteedikontroll: partiitestimise teel valitakse projekti ohutuse tagamiseks välja terastorud, mis vastavad madalal{0}}temperatuuri teenuse nõuetele.

Disaini alus: katseandmed pakuvad põhiparameetreid madalal{0}}temperatuuril projekteerimiseks, materjalivalikuks ja torujuhtmesüsteemi ohutuse hindamiseks.

Pakkimine ja saatmine