Mis on ASTM A500 klass A?
ASTM A500 on standardne spetsifikatsioonkülmvormitud keevitatud ja õmblusteta süsinikterasest õõnesprofiilid (HSS), mis katab ruudu-, ristküliku-, ümmargused ja erikujulised{0}}torud. A500 klassi A nelinurkne toru on tavaliselt valmistatud süsinikkonstruktsiooniterasest ja moodustatud külmpainutamise või kuumvaltsimise teel. Külm-painutatud ruudukujulistel torudel on sile pind ja suur mõõtmete täpsus, mistõttu need sobivad kõrgeid esteetilisi standardeid nõudvateks rakendusteks, samas kui kuumvaltsitud nelikanttorudel on suurem tugevus ja sitkus ning neid kasutatakse sageli kandekonstruktsioonides. Spetsifikatsioon seab suurusepiirangu: torude ümbermõõt peab olema kuni 88 tolli (2235 mm) ja seina paksus 0,875 tolli (22 mm) või vähem.
Füüsikalised omadused
A500 klassi A süsinikterasest HSS-i füüsikalised omadused on kokku võetud allolevas tabelis.
| Füüsiline omand | Väärtus |
|---|---|
| Tihedus | 7,85 g/cc (0,284 naela/in³) |
| Sulamistemperatuur | 2750 kraadi F (1510 kraadi) |
| Rockwelli kõvadus | 75 - 90 |
| Brinelli kõvadus | 137 - 185 |
| Nihkemoodul | 80,0 GPa (11 600 ksi) |
Mehaanilised omadused
A-klass on A500 perekonna madalaim tugevusaste. Minimaalne tõmbetugevus on 45 000 psi (310 MPa) nii ümarate kui ka vormitud sektsioonide puhul. Minimaalne voolavuspiir on ümmarguste konstruktsioonitorude puhul 33 000 psi (228 MPa) ja vormitud konstruktsioonitorude puhul 39 000 psi (269 MPa), kusjuures minimaalne pikenemine on 25%, mõõdetuna 2-tollisel pikkusel.
| Kinnisvara | Ümmargused struktuursed torud | Vormitud konstruktsioonitorud |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus, min | 45 000 psi (310 MPa) | 45 000 psi (310 MPa) |
| Tootmistugevus, min | 33 000 psi (228 MPa) | 39 000 psi (269 MPa) |
| Venivus, min | 25% | 25% |
Keemiline koostis
A500 klassi A keemilist koostist kontrollitakse kuumusanalüüsiga, võttes arvesse tooteanalüüsi, nagu allpool näidatud. Mangaani maksimaalne sisaldus on 1,35% ja kui vask-kandvale terasele on määratud, kehtib minimaalne vasesisaldus.
| Element | Soojusanalüüs (max) | Tooteanalüüs (max) |
|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.26% | 0.30% |
| Mangaan (Mn) | 1.35% | - |
| Fosfor (P) | 0.035% | 0.045% |
| Väävel (S) | 0.035% | 0.045% |
| Vask (Cu), min määramisel | 0.20% | 0.18% |
Tootmine, ülevaatus ja märgistamine
Nii A500 klassi A keevitatud kui ka õmblusteta torude tootmisprotsess on standardiseeritud, sealhulgas nõuded keevitusmeetoditele, keevitamise kvaliteedikontrollile ja õmblusteta toruvormimisprotsessidele, et tagada valmisosade kvaliteet ja jõudlus. Spetsifikatsioonis määratletakse ka kontrolli- ja katsemeetodid, nagu visuaalne kontroll, mõõtmete mõõtmine, mehaaniliste omaduste testimine ja keemilise koostise analüüs, koos proovivõtumeetoditega ja kontrollimise sagedusega, et tagada iga torupartii vastavus standardnõuetele. Lisaks peavad torud olema jälgitavuse ja haldamise hõlbustamiseks selgelt märgistatud sellise teabega nagu tootmiskuupäev, terase mark, spetsifikatsioon ja partii number ning pakend peab kaitsma toru kahjustuste ja korrosiooni eest transportimise ja ladustamise ajal.
Korduma kippuvad küsimused
Mis on HSS-i sektsioon?
HSS tähistab õõnesprofiili, suletud{0}}profiiliga terastoru, mis on valmistatud ruudu, ristküliku ja ümmarguse kujuga, mida kasutatakse konstruktsioonielementidena.
Mis vahe on A500 klassil A ja klassil B?
B-klassi tugevus on kõrgem kui A-klassil, ümmarguste sektsioonide minimaalne voolavuspiir on 42 000 psi (290 MPa) ja vormitud sektsioonide puhul 46 000 psi (315 MPa) ning see on kõige sagedamini määratletud klass.
Kas A500 klassi A ruudukujulist toru saab keevitada?
Jah. A500 on hea keevitatavusega süsinikteras, kasutades standardseid protsesse, mistõttu kasutatakse seda laialdaselt keevitatud terasraamides ja -konstruktsioonides.
Kuidas valmistatakse A500 ruuttoru?
Ribateras on külmvormitud ruudu- või ristkülikukujuliseks ja õmblus keevitatakse või sektsioon valmistatakse õmblusteta toruna, millele järgneb suuruse määramine ja sirgendamine.
Millised suurusepiirangud kehtivad A500 torudele?
Ümbermõõt ei tohi ületada 88 tolli (2235 mm) ja seina paksus ei tohi ületada 0,875 tolli (22 mm).