A500 GRB nelikanttorud on ruudukujulise ristlõikega konstruktsiooniteras. See on tavaliselt valmistatud süsinikkonstruktsiooniterasest või madala -legeeritud konstruktsiooniterasest, mille voolavuspiir on tavaliselt vähemalt 290 MPa ja tõmbetugevus vahemikus 400–550 MPa, mis vastab enamiku hoonekarkasside ja mehaaniliste tugede nõuetele. Seda tüüpi ruudukujulised torud taluvad suuri koormusi pinge all ning neil on hea keevitatavus ja külmpainutusvõime. Tänu külmvormimisprotsessile- on sellel suhteliselt sile pind ja suur mõõtmete täpsus, mistõttu see sobib rakenduste jaoks, mis nõuavad komponentide suurt täpsust.
| Kinnisvara | Nõue/Väärtus |
|---|---|
| Keemiline koostis (massi%) | |
| Süsinik (C) | 0,26% või vähem |
| Mangaan (Mn) | Vähem kui 1,35% või sellega võrdne |
| Fosfor (P) | 0,035% või vähem |
| Väävel (S) | 0,035% või vähem |
| Vask (Cu) | Suurem või võrdne 0,20% (kui määratud) |
| Mehaanilised omadused | |
| Min. Saagikuse tugevus | 350 MPa (50 ksi) või suurem |
| Min. Tõmbetugevus | Suurem kui 450 MPa (65 ksi) või sellega võrdne |
| Pikendus (50 mm mõõtur) | 23% või suurem |
Tootmisprotsess
A500 ruudukujuliste torude tootmisprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:
Esiteks toodetakse terasribasid kuumvaltsimise või külmvaltsimise teel.
Seejärel painutatakse neid pidevalt külmpainutusvormimisseadme abil, et moodustada ruudukujuline{0}}ristlõige.
Järgmisena keevitatakse liitekohad tugevalt kõrgsageduskeevitusega- või sukelkaarkeevitusega, et tagada torude terviklikkus ja tihendus.
Pärast keevitamist läbivad nelinurksed torud suuruse ja sirgendamise protsessid, et tagada selle mõõtmete ja sirguse vastavus standardnõuetele.
Lõpuks tehakse korrosioonikindluse parandamiseks vastavalt vajadusele pinnatöötlusi, näiteks tsinkimist või roostevastase värviga pihustamist.
A500 GRB konstruktsioonitorude tehas
