API 5L X52 PSL2 takistusega keevitatud toru

API 5L X52 PSL2 takistusega keevitatud toru

API 5L X52 PSL2 on suure tootlikkusega klass (360 MPa või 52 200 psi), mis on mõeldud nafta, gaasi ja vee transportimiseks. Resistance Welded (ERW/HFW) tootmisprotsess tagab suure-täpse pikisuunalise keevisõmbluse ilma täitematerjalita, mille tulemuseks on toru, mis on nii kulutõhus- kui ka struktuurselt usaldusväärne.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Kirjeldus

Toodete kirjeldus

 

Mis on API 5L X52 PSL2 takistusega keevitatud toru

API 5L X52 ERW toru on ülitugev{2}}keevitatud terastoru, mida kasutatakse laialdaselt nafta- ja maagaasi transportimiseks mõeldud pikamaa{3}}torujuhtmetes. See kuulub API 5L standardi PSL2 klassi.

API 5L X52 PSL2 ERW toru järgib rangelt American Petroleum Institute'i (API) kehtestatud API 5L standardit. X52 näitab, et selle minimaalne voolavuspiir on 52 000 psi (umbes 360 MPa), klassifitseerides selle keskmise tugevusega torujuhtmete teraseks. Selle keemiline koostis sisaldab tavaliselt madala süsinikusisaldusega (C < 0,16%), mangaani (Mn < 1,40%) ja vähesel määral legeerivaid elemente, nagu nioobium (Nb) ja vanaadium (V). Peeneteraline tugevdamine saavutatakse kontrollitud rullimis- ja jahutusprotsessi (TMCP) abil, mis tasakaalustab tugevust ja sitkust.

Klass PSL2 nõuab rangemaid löögikindluse indikaatoreid ja põhjalikumaid mittepurustavaid katseid, et tagada terastoru töökindlus karmides keskkondades, nagu kõrge rõhk ja madal temperatuur.

Viimased 500 tonni laos - LATAM-i tarnekohtade prioriteet:sales@gneetube.com

 

API 5L X52 PSL2 toru spetsifikatsioon

Funktsioon Spetsifikatsiooni üksikasjad
Hinne API 5L X52 (L360) PSL2
Tootmise tüüp ERW / HFW (kõrg{0}}sagedustakistusega keevitatud)
Välisläbimõõt 2-3/8" kuni 24" (saadaval on kohandatud suurused)
Seina paksus SCH 10 kuni SCH 160 / XXS
Kattevalikud 3PE, FBE, must vanish, tsingitud
Standardivastavus API SPEC 5L, ISO 3183

Millega on samaväärne API 5L X52

Mis on API 5L X52 toru surveaste?

 

API 5L X52 PSL2 ERW torude tootmisprotsess:

erw pipe machine

1. Toorikute ettevalmistamine: valitakse üli-puhast terasest kangid, oksiidkatlakivi eemaldamiseks puhutakse -lõhgaga, lõigatakse 1–3 meetri pikkusteks tükkideks ja kuumutatakse1200-1300 kraadi.

2. Torkamine: kasutatakse Mannesmanni viltu valtsitud augustamise protsessi, mille kaldenurka reguleeritakse 6–12 kraadi, moodustades õõnsad torud, saavutades metalli kasutamise määra üle85%.

3. Rullviimistlus: mitmekäiguline seina vähendamine- (10-15% passi kohta) saavutatakse pideva valtspingi abil koos sobiva tasandusveskiga, et kõrvaldada elliptilisus ja seina paksuse täpsust kontrollitakse±5%.

4. Kuumtöötlemine: normaliseerimine 920 kraadi juures jahutuskiirusega 2-5 kraadi/s annab ferriit + perliit mikrostruktuuri tera suurusegaSuurem või võrdne 8,5.

5. Kvaliteedikontroll: täieliku-protsessi RFID jälgitavus,ultraheli defektide tuvastamine(TÜ),röntgenülevaatus... Radiograafiline testimine(RT), mille defektide tuvastamise määr on 99,5% või suurem, ja viimane katse on hüdrostaatiline test (1,25–1,5-kordne arvutuslik rõhk).

 

API 5L X52 ERW torujuhtme testimine ja ülevaatus

test equipment

 

API 5L X52 PSL2 ERW torude katmisprotsess

FBE (Fusion Bonded Epoxy) katmisprotsess
Ideaalne jaokskõrge{0}}temperatuuri torujuhtmedja 3PE alusena.

  • Induktsioonkuumutamine: puhastatud X52 toru kuumutatakse 180 kraadini - 230 kraadini, kasutades keskmise sagedusega-induktsioonpooli. Seda temperatuuri jälgitakse rangelt tagamaks, et see ei mõjuta X52 terase mehaanilisi omadusi.
  • Elektrostaatiline pihustamine: kuiv FBE pulber on negatiivselt laetud ja pihustatakse maandatud kuumale torule. Pulber sulab ja voolab ühtlaseks kileks.
  • Kõvenemine ja karastamine: epoksiid reageerib keemiliselt (rist{0}}sidemed), moodustades kõva kuumuskindla tõkke. Seejärel kustutatakse see veega-, et kattekiht käsitseda.

 

3PE (kolme{1}}kihi polüetüleenist) katmisprotsess
Lõuna-Ameerika kuldstandardmaetud torujuhtmed (vesi, nafta ja gaas).
See on pidev, mitmeastmeline{0}}rakendus, mis ühendab endas kolme erineva materjali tugevused:

  • 1. kiht: praimer (FBE): esmalt kantakse õhuke kiht FBE-d (min . 100μm), et tagada suurepärane keemiline vastupidavus ja katoodlahutuskaitse.
  • 2. kiht: liim (kopolümeersideaine): Kuigi FBE on endiselt "kleepuv", pressitakse selle peale liimikiht. See toimib kui "liim", mis seob rabeda epoksiidi elastse polüetüleeniga.
  • 3. kiht: kaitsekate (HDPE): lõpuks mähitakse või pressitakse liimi peale paks kiht suure tihedusega polüetüleeni (HDPE).
  • ERW-torude puhul kasutame külg{0}}ekstrusiooni (mähistamist), et tagada ühtlane paksus isegi pikisuunalise keevisõmbluse ulatuses.

 

FBE and 3PE pipeline

 

API 5L X52 PSL2 ERW toru pakkimine ja saatmine

Packaging and shipping FBE pipe

1. Professionaalne toruotste ja pinnakaitse
Toru terviklikkus sõltub selle otstest (keevitamiseks) ja pinnast (korrosioonikindlus).

  • Kaldserva kaitse: X52 PSL2 torude jaoks pakume täpselt-lõigatud faasitud otsad (30 kraadi +5 kraadi, -0 kraadi). Mehaaniliste kahjustuste vältimiseks tõstmise ajal kasutame Heavy-Duty plastist või metallist otsakaitsmeid.
  • Roostevastane-kate: paljaste torude puhul kasutame kvaliteetset- Black Vanish'i või läbipaistvat roostevastast-õli. 3PE/FBE-ga kaetud torude puhul tagame mõlemas otsas 100 mm läbilõike, mis on suletud veekindla kleeplindiga, et vältida rooste pugemist katte alla 60-päevase merereisi ajal.

2. Pakkimine ja turvamine (ohutus ennekõike)
Sõltuvalt välisläbimõõdust (OD) optimeerime nihkumise vältimiseks komplekteerimist:

  • Väike OD (kuni 8"): kuusnurkne komplekt kõrge tõmbetugevusega terasrihmadega (vähemalt 6 rihma kimbu kohta). Iga kimbu jaoks on kaasas nailontropid (tõsterihmad), mis võimaldavad Lõuna-Ameerika sadamates pehmet käsitsemist, vähendades mõlkide tekkimise ohtu.
  • Suur OD (10" ja rohkem): tarnitakse lahtiste ühendustena, kuid õhukese seina paksuse korral on see kinnitatud sisemise kinnitusega (ovaalsuse/deformatsiooni vältimiseks).
     

Kas vajate Santose või Valparaiso jaoks viivitamatut maandumismaksu? Saate tehase{0}}otse hinnapakkumise vähem kui 24 tunniga:sales@gneetube.com

 

Juhtumiuuringud X52 PSL2 erw torujuhtmete kohta

1. Allveelaevade torujuhtme projektid

Brasiilia eel{0}}soola naftaväljade süvaveetorustikus kasutatakse terast X52, seinapaksusega 31,8 mm ja mis on toodetud JCOE vormimisprotsessi abil. 3000 m veerõhu all on toru elliptilisus 0,6% või väiksem ja selle vastupidavus välisrõhu paindumisele vastab DNV-OS-F101 spetsifikatsioonide nõuetele.

 

2. Linna gaasijuhtmete võrgud

Pekingi gaasikontserni kõrgsurvetorustiku võrgu renoveerimisprojektis asendas X52 sirge õmblusega sukelkaarkeevitatud toru (LSAW) traditsioonilise Q235B terastoru, suurendades rõhu-kandevõimet 4 MPa-lt 10 MPa-le, vähendades lekkemäära 90% võrra ja pikendades kasutusiga 50 aastani.

 

3. Pika-nafta ja gaasi ülekandetorud

Hiina-Russia East Route'i maagaasitorustik kasutab X52 terastoru, mille läbimõõt on 1422 mm, seinapaksus 21,4 mm ja projekteeritud rõhk 12 MPa. Keevisõmbluse tõmbetugevus ulatub 540 MPa-ni, säilitades stabiilse töö isegi -30 kraadi juures.

 

Kuum tags: api 5l x52 psl2 takistusega keevitatud toru, Hiina api 5l x52 psl2 takistusega keevitatud torude tootjad, tarnijad, tehas

Saada Sõnum