API 5L X60 PSL2 raske seinaga liinitoruon sujuv valik-kõrgsurvega nafta ja gaasi kogumiseks,{1}}ülekandeks ja veealuseks teeninduseks, kus vajate rohkem seinu, kui tavaline graafikutoru annab.
X60 liinitoru on toodetud API 5L (uusim väljaanne) järgi, mis on samade klasside puhul tehniliselt identne ISO 3183 ja GB/T 9711 standarditega. Kõik kolm standardit hõlmavad sama õmblusteta ja keevitatud toru nafta- ja maagaasitööstuse torutranspordisüsteemide jaoks.
Mis on API 5L X60 PSL2 raske seinatoru?
X60- X-reiting on määratud minimaalne voolavuspiir (SMYS) 1000 psi-s. X60=60 ksi =415 MPaminimaalne voolavuspiir. Kirjutatakse sama hinne kuiL415standardis ISO 3183 / GB/T 9711.
PSL2- kahest tootespetsifikatsiooni tasemest rangem. PSL2 lisab maksimaalse süsiniku ekvivalendi (CEIIW kuni 0,43% kuni 25 mm seina puhul), muudab Charpy löögitesti kohustuslikuks, karmistab keemilisi piire ja rakendab rangemat mittepurustavat testimist kui PSL1. Avamere-, kõrgrõhu--või haputeenuse puhul on PSL2 tegelikult vaikeseade.
Raske sein- formaalne määratlus puudub, kuid praktikas tähendab see seina paksust umbes 20 mm ülespoole, st Sch 120, Sch 160 ja XXS graafikuid. Raske seinaga toru tellitakse siis, kui projekteeritud surve või väliskoormus nõuab rohkem seina, kui standardgraafikud ette näevad, või kui hapu teenus nõuab täiendavat korrosioonivaru.
X60 vs X52 vs X65 ühes reas:X52 (SMYS 360 MPa) on mõeldud mõõduka survega kogunemiseks kaldal; X60 (415 MPa) on tööhobune kesk{4}}--kõrgsurve-ülekande, märggaasi ja hapuga ülekande jaoks; X65 (450 MPa) ostab teile sama rõhuga õhema seina, kuid seda on raskem keevitada ja raske seina korral juhtida. Kui olete X60-s juba Sch 160 juures, säästab X65 harva piisavalt seina, et seda õigustada.
API 5L X60 PSL2 nafta- ja gaasitorude tehnilised andmed
| Funktsioon | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Hinne | X60 (L415), PSL2; saadaval on hapu teenuse järelliide (X60QS / X60MS) |
| Standardne | API 5L / ISO 3183 / GB/T 9711 |
| Välisläbimõõt | 2"–24" (60,3–610 mm) õmblusteta; kuum-laiendatud õmblusteta kuni 28"; LSAW/JCOE kuni 56" (1422 mm) nõudmisel |
| Seina paksus | Standardgraafikud kuni Sch 160 / XXS; raske sein kuni ~60 mm õmblusteta; kohandatud kuni 100 mm (LSAW/JCOE) |
| Tarnetingimus | N (normaliseeritud), M (TMCP), Q (karastatud ja karastatud) - sõltuvalt teenusest |
| Pikkus | SRL 5,8–6,0 m, DRL 11,5–12,0 m või fikseeritud/kohandatud pikkus kuni 18 m |
| Löögi testimine | Charpy V{0}}sälk, põiki, 27 J keskmine või suurem 0 kraadi juures (PSL2 kohustuslik) |
| Lõppviimistlus | Kaldus (30 kraadi ± 2,5 kraadi), tavaline või keermestatud |
| Katmine | 3LPE, 3LPP, FBE (väline/sisemine), betooni kate (CWC) |
API 5L X60 PSL2 keemiline koostis (max, %)
Need on API 5L PSL2 piirangud X60 jaoks. Veskid, mida tegelikult tarnitakse, on tavaliselt nende sees - hapu teenuse jaoks, süsinik ja väävel langevad veelgi (vt allpool).
| Element | PSL2 max (%) | Miks see on oluline |
|---|---|---|
| C | 0.24 | Tasakaalustab tugevust keevitatavuse ja sitkuse vahel |
| Mn | 1.40 | Tõstab jõudu; hoiab kõvastuvust kontrolli all |
| Si | 0.45 | Deoksüdeerija; väike tahke{0}}lahuse tugevdamine |
| P | 0.025 | Tihe juhtimine, et kaitsta vastupidavust madalal{0}}temperatuuril |
| S | 0.015 | Madala väävlisisaldusega vastupidav vesinik{0}}indutseeritud pragunemisele (HIC) |
| Nb | 0.05 | Mikro{0}}sulam teravilja viimistlemiseks ja tugevuseks |
| V | 0.10 | Mikro-sulam tugevuse tagamiseks sademetega karastamise teel |
| Ti | 0.04 | Teravilja kontroll, eriti TMCP töötlemisel |
| CEIIW | 0,43 (t vähem kui 25 mm või sellega võrdne) | Süsinikekvivalent - juhib otseselt eelkuumutamist ja keevitatavust kohapeal |
Hapu teenuse jaoks (märg H2S), on tüüpiline optimeeritud keemiaC 0,12% või väiksem, S 0,003% või väiksem, mille kõvadus on kontrollitud läbi toru korpuse ja keevistsooni vastavalt NACE MR0175 / ISO 15156.
API 5L X60 PSL2 mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Saagistugevus (SMYS) | 415–565 MPa (60 200–81 900 psi) |
| Tõmbetugevus | 520–760 MPa (75 400–110 200 psi) |
| Tootlikkuse-/-tõmbe suhe | Väiksem või võrdne 0,93 |
| Pikendamine | API 5L valemi kohta (tavaliste suuruste puhul minimaalselt umbes 18%) |
| Charpy löök (PSL2) | põiki, suurem või võrdne 27 J keskmine / 20 J üksik 0 kraadi juures; madalamad temperatuurid (-20 / -40 kraadi) nõudmisel |
| Kõvadus (hapu teenus) | Vastavalt NACE MR0175 / ISO 15156 piiridele |
API 5L X60 PSL2 paksune-seinaga torude mõõtmed ja kaal Spetsifikatsioonid (ASME B36.10M standard)
Levinud raskete seinte suurused ja teoreetilised kaalud (ASME B36.10M). Teoreetiline kaal arvutatakse (OD − WT) × WT × 0,02466 kg/m. Õmblusteta/laiendatud marsruut katab kuni 18"; alates 20" ülespoole võtab LSAW üle raske seina.
| Nominaalsuurus (NPS) | ODmm | Ajakava | WT mm | Teoreetiline kaal kg/m | Protsess |
| 4" | 114.3 | Sch 160 | 13.49 | 33.54 | SMLS |
| 4" | 114.3 | XXS | 17.12 | 41.03 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 120 | 14.27 | 54.24 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 160 | 18.26 | 67.56 | SMLS |
| 6" | 168.3 | XXS | 21.95 | 79.22 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 120 | 18.26 | 90.44 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 160 | 23.01 | 111.27 | SMLS |
| 8" | 219.1 | XXS | 22.23 | 108.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 120 | 21.44 | 133.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 160 | 28.58 | 172.40 | SMLS |
| 12" | 323.9 | Sch 120 | 25.40 | 186.97 | SMLS / LSAW |
| 12" | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 238.76 | SMLS / LSAW |
| 14" | 355.6 | Sch 160 | 35.71 | 281.70 | SMLS / LSAW |
| 16" | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 365.40 | SMLS / LSAW |
| 18" | 457.0 | Sch 160 | 45.24 | 459.40 | SMLS / LSAW |
| 20" | 508.0 | Sch 160 | 50.01 | 564.80 | LSAW (直缝埋弧) |
| 24" | 610.0 | Sch 160 | 59.54 | 808.30 | LSAW (直缝埋弧) |
| Kohandatud | 610-1422 | Raske sein | 30.0 - 100.0 | 根据定制 | LSAW / JCOE |
Tabelil on kaks märkust, mis komistavad esmakordsed{0}}ostjad: XXS sein 8-tollisel (22,23 mm) on veidi õhem kui Sch 160 (23,01 mm) -, mis ei ole kirjaviga, nii on ajakava tabel koostatud. Ja ülaltoodud kaalunumbrid on teoreetilised; tegelik veski kaal sõltub millimeetrist.
Õmblusteta või LSAW raske seina jaoks?
See on kõige levinum jämeda toru hankimise küsimus ja vastus puudutab enamasti läbimõõtu.
Õmblusteta (SMLS)- läbistatud tugevast toorikust, pikisuunaline keevisõmblus puudub. Kuni umbes 16"–18" OD, õmblusteta on eelistatud raske-seinatee: ühtlane sein, kontrollimata keevisõmblus ja see on see, mida avamere- ja hapu{5}}teenuste spetsifikatsioonid tavaliselt soovivad. Suured mõõtmed saadakse kuumpaisutamise teel, mis sobib X60-le seni, kuni säilib tarnetingimus (N või M).
LSAW / JCOE- plaat on moodustatud ja sukeldatud-kaarkeevitatud pikisuunas. Alates 20"–24" kuni 56" (1422 mm) OD on LSAW praktiline ja ökonoomne valik raskete seinte jaoks. Pikisuunaline keevisõmblus vajab täielikku kontrolli (UT + RT), mis on API 5L PSL2 standardvarustuses.
Kui teie projekt määrab kujunduskoodi, mis nõuab sujuvat (tavaline tõusutorude, -tervikliku kogumisliinide või rangete kontrollipiirangutega hapu teeninduse puhul), jääge sujuvasse suurusvahemikku. Kui rajate suure-läbimõõduga magistraalliini, on LSAW norm.
Tootmis- ja tarnetingimused
API 5L kirjutab tarnetingimuse järelliidekirjana ja see muudab seda, mida saate ja kuidas see käitub:
+N- normaliseeriti või normaliseeriti. Kõige tavalisem õmblusteta X60 seisund. Hea, etteaimatav sitkus, stabiilne keevitatavus. See on enamiku maismaaülekandetorude vaikeseade.
+M- termomehaaniline valtsimine (TMCP). Parim kombinatsioon tugevusest ja vastupidavusest madalal-temperatuuril. Sageli nõutakse veealuste voolutorude ja tõusutorude ning raskete seinte jaoks, kus soovite hoida CE madalat.
+Q- karastatud ja karastatud. Kasutatakse siis, kui on vaja suuremat tugevust või erilist tugevust, kui N või M annab. Harvem X60 raske seina puhul.
Hapu teenistuse puhul kannab hinne anSjärelliide (ntX60QSvõiX60MS), mis tähendab, et toru vastab NACE MR0175 / ISO 15156 nõuetele, sealhulgas kõvadus- ja HIC/SSC-testidele.
API 5L X60 PSL2 suure tootlikkusega liinitorude testimine ja kontroll
Keemiline ja mehaaniline katsetamine
Soojusanalüüs + tooteanalüüs- keemia ühe kuumuse kohta, kontrollitud PSL2 piirangute, sealhulgas süsiniku ekvivalendi alusel.
Charpy V{0}}sälk mõju (CVN)- põikproovi, PSL2 puhul 0 kraadi juures keskmiselt 27 J või suurem. Süvavee- või arktilised projektid suruvad selle tavaliselt –20 kraadini või –40 kraadini kõrgema neeldumisenergia sihtmärkidega.
Hüdrostaatiline test- iga toru on survetestitud API 5L kohta; katserõhk määratakse projekteeritud pinge ja seina paksuse põhjal.
Mittepurustav testimine-
100% täiskeha-UT- katab sisemised defektid (kihistumine, poorsus) paksuse suunas. Raske seina puhul on see olulisem, sest paksemat seina on sisemiste katkestusteta raskem toota.
MT või PT kaldotstes- magnetosakeste või läbitungiv skaneerimine toru otstes, et tabada otsadefektid enne välikeevitamist.
Mõõtmete kontrollid- OD, WT, väljaspool-ümmargune- ja kaldgeomeetria API 5L tolerantside järgi.
Hapu teenuse testimine (kui H2S on olemas)
HIC test NACE TM0284 järgi- kupongiproovide kokkupuude testlahusega, seejärel uurimine vesiniku-indutseeritud pragude suhtes.
SSC test NACE TM0177 järgi (meetod A)- nelja-punkti painde- või tõmbekatsekehad H all2S sulfiidpinge pragunemiskindluse kontrollimiseks.
Kere, keevisõmbluse ja HAZ-i kõvaduse uuring, mis vastab NACE MR0175 / ISO 15156 piiridele.
API 5L X60 PSL2 torujuhtme kate ja otsakaitse
Lühiajaline{0}}kaitse:must roostevastane{0}}värv või läbipaistev lakk palja toru jaoks tavahoius.
Pikaajaline{0}}kaitse:3LPE (kolme-kihiline polüetüleen) või 3LPP (kolme-kiht polüpropüleen) väliskate maetud või merealuste liinide jaoks; FBE (sulatatud -liimitud epoksiid) seesmiselt takistuse vähendamiseks gaasi kasutamisel. Kui avamerel on vaja negatiivset ujuvust, lisatakse betooni kaalukate (CWC).
Kaldkaitsmed:raske{0}}seinatoru on ühe meetri kohta äärmiselt raske, nii et tavalised plastkorgid purunevad transportimisel. Kasutatakse terasest-plastmassist komposiit- või vastupidavast-terasest kaitsmeid, nii et kaldpind jääb tõstmise, laadimise ja meretranspordi ajal puhtaks ja kahjustamata.
API 5L X60 PSL2 torujuhtme pakkimine ja saatmine
Saatmisviisi valik:
- Breakbulk: eelistatud valik enamiku paksude{0}}seinaga torustike jaoks. Suuremahulised-projektid Lõuna-Ameerikas hõlmavad tavaliselt suuri mahtusid ning hulgitarne pakub madalamaid kulusid ja vähem piiranguid ülekaalulistele torudele.
- Mahuti: piiratud väikeste partiide või lühikeste torudega (vähem kui 11,8 m).
- Lame rack: liiga suurte või ülekaaluliste paksude{0}}seinaga torude jaoks.
Vangistamine ja kinnikiilumine:
- Metalliga kokkupuude puudub: Laeva põhjast ja torude vahelt torude isoleerimiseks tuleb kasutada fumigeeritud puit- või kummipatju, et vältida transpordi ajal vibratsioonist põhjustatud hõõrdekorrosiooni.
- Mitme-kihi virnastamise arvutamine: paksude-seinaga torude ülikõrge ühikurõhu tõttu tuleb virnastamiskihtide arv arvutada, et vältida põhjatorude kokkuvarisemist või deformeerumist raskuse all.
Kas otsite veskit, mis varustab X60 PSL2 raskeseina täieliku TPI toega, hapu teenuse kvalifikatsiooni ja merekindla pakendiga?Hankige hinnapakkumine siit- lisage oma OD, seina paksus ja kogus ning me kinnitame teostatavust ja tarnimist esimeses vastuses.
Kus kasutatakse X60 PSL2 rasket seina
1. Hapu nafta ja gaasi kogumine ja edastamine
Põldudel, kus H2S osarõhk ületab NACE läve (märgadel töödel üle umbes 0,3 kPa), S-sufiksiga X60 PSL2, mis on läbinud HIC/SSC testi, kannab hapu toornafta ja maagaasi usaldusväärselt. Tüüpiline hapu-kasutuskeemia - C Vähem või võrdne 0,12%, S Väiksem või võrdne 0,003% - koos kontrollitud kõvadusega tagab voolavuspiiri 415 MPa ja löögienergia 120 J või rohkem temperatuuril –20 kraadi, mis toetab süsteemide tööiga 20+.
2. Veealused vooluliinid ja tõusud
M (TMCP) olekus olev X60 PSL2 on standardvalik madala ja keskmise sügavusega veealuste voolujuhtmete, tõusutorude ja platvormi torustike jaoks, kus toru peab hoidma siserõhku, taludes samal ajal välist hüdrostaatilist rõhku ja merevett. NACE MR0175-ühilduv tarne on nende tellimuste puhul rutiinne ja kogu keha UT pluss löögitestid temperatuuril –20 kraadi või madalamal on norm.
3. Gaasi sissepritse ja tõhustatud õli taaskasutamine (EOR)
Gaasi või CO jaoks2sissepritsekaevude ja EOR-projektide puhul annab raske sein X60 kõrge sissepritserõhu jaoks vajaliku rõhuklassi, jättes samal ajal korrosioonivaru. Paksu-seinaga õmblusteta X60 vahemikus 8–16 tolli tarnitakse nende projektide jaoks tavaliselt mõne tuhande tonni suurustes partiides.
KKK
Mida tähendab X60 API 5L X60 puhul?
API 5L puhul viitab X reiting määratud minimaalsele voolavuspiirile (SMYS) ühikutes 1000 psi. X60 tähendab minimaalset voolavuspiiri 60 000 psi (60 ksi), mis on umbes 415 MPa. Sama toru on standardites ISO 3183 ja GB/T 9711 tähistatud ka L415M või L415N.
Mis vahe on PSL1 ja PSL2 vahel?
PSL (Product Specification Level) määrab, kui rangelt toru kontrollitakse. PSL2 on kõrgem tase: see piirab süsinikekvivalenti (CEIIW max 0,43% seinapaksusega kuni 25 mm), muudab Charpy V-sälgu löögitesti kohustuslikuks, pinguldab keemilist koostist (C max 0,24%, P max 0,025%, S max 0,015%) ja rakendab rangemaid NDT nõudeid. Hapu teenuse, avamere või kõrgrõhu{9}}edastuse jaoks on tavaliselt määratud PSL2.
Kui paks on "raske seina" liinitoru?
Karmi reeglit ei ole, kuid praktikas tähendab raske sein seina paksust umbes 20 mm ülespoole. X60 PSL2 õmblusteta raskeseinatoru tarnitakse tavaliselt alates mudelist Sch 120 ülespoole (näiteks 14,27 mm 6" ja 35,71 mm 14" juures) ning standardse õmbluseta tootmise korral ulatub see ligikaudu 60 mm-ni. Sellest suurem seinapaksus, kuni umbes 100 mm, on saadaval eritellimusel, tavaliselt LSAW või JCOE kujul.
Millist testimist sour service (H2S) nõuab?
Teenindamiseks märjas H2S-keskkondades peavad torud vastama standardile NACE MR0175 / ISO 15156. Tavaliselt tähendab see PSL2-klassi sufiksiga S (hapu teenus), nt X60QS või X60MS, pluss HIC-testimine NACE TM0284 ja SSC-testimine NACE TM0177 järgi (meetod A on tavaline). Tavaliselt tarnitakse terast madala väävlisisaldusega (praktikas S max 0,003%) ja kontrollitud kõvadusega, et vältida vesiniku põhjustatud pragunemist.
Mida tähendavad API 5L tarnetingimused N, M ja Q?
Need kirjeldavad toru lõplikku kuumtöötlust või valtsimist. N tähendab normaliseeritud või normaliseerivat valtsitud (kõige tavalisem õmblusteta torujuhtme tarnetingimus). M tähendab termomehaanilist valtsitud või vormitud (TMCP), mida on sageli vaja veealuste liinide jaoks, kuna see annab parima kombinatsiooni tugevusest ja vastupidavusest madalal -temperatuuril. Q tähendab karastatud ja karastatud, kasutatakse siis, kui on vaja suuremat tugevust või erilist sitkust. Sufiksi täht kirjutatakse hinde järele, näiteks X60N, X60M või X60Q.
Kuum tags: api 5l x60 psl2 raske seinaga torujuhtmetoru, Hiina api 5l x60 psl2 raske seinaga torujuhtmete tootjad, tarnijad, tehas
